Закажите обратный звонок
Толщина, мм | <100 | 100–500 | >500 | врезка |
---|---|---|---|---|
1 | 37,6 | 28,6 | 26,8 | 1 |
2 | 58,2 | 41,6 | 35,8 | 1 |
3 | 76,0 | 64,5 | 55,5 | 5 |
4 | 111,5 | 90,5 | 79,0 | 5 |
5 | 138,8 | 103,4 | 94,2 | 8 |
6 | 168,2 | 129,6 | 110,8 | 8 |
Толщина, мм | <100 | 100–500 | >500 | врезка |
---|---|---|---|---|
0,5-1 | 30,0 | 26,8 | 23,1 | 1 |
1.5 | 32,2 | 27,6 | 24,9 | 1 |
2 | 34,4 | 30,4 | 29,7 | 1 |
3 | 43,8 | 39,3 | 35,7 | 1.5 |
4 | 54,6 | 50,2 | 44,7 | 2 |
5 | 62,7 | 56,4 | 43,0 | 2 |
6 | 82,6 | 74,5 | 68,4 | 3 |
8 | 89,7 | 81,7 | 72,6 | 5 |
10 | 108,2 | 102,4 | 91,6 | 8 |
11 | 178,2 | 147,4 | 124,0 | 10 |
12 | 220,0 | 197,7 | 164,5 | 10 |
14 | 280,0 | 253,6 | 219,5 | 10 |
16 | 358,8 | 304,0 | 265,4 | 10 |
Толщина, мм | <100 | 100–500 | >500 | врезка |
---|---|---|---|---|
1 | 37,4 | 32,2 | 25,8 | 2 |
2 | 70,6 | 60,1 | 44,7 | 2 |
3 | 88,7 | 80,7 | 72,6 | 4 |
4 | 110,9 | 99,3 | 90,7 | 7 |
5 | 256,9 | 228,8 | 208,4 | 10 |
6 | 281,7 | 256,8 | 228,7 | 15 |
Толщина, мм | <100 | 100–500 | >500 | врезка |
---|---|---|---|---|
1 | 39,4 | 35,8 | 31,2 | 1 |
1.5 | 62,7 | 57,4 | 52,0 | 2 |
2 | 79,0 | 70,9 | 61,8 | 2 |
3 | 97,0 | 86,1 | 79,0 | 5 |
4 | 142,3 | 128,0 | 116,3 | 7 |
5 | 160,2 | 150,1 | 128,8 | 10 |
6 | 245,0 | 210,0 | 154,0 | 12 |
8 | 495,0 | 352,0 | 274,5 | 20 |
10 | 487,0 | 415,3 | 370,0 | 20 |
Толщина, мм | <100 | 100–500 | >500 | врезка |
---|---|---|---|---|
1 | 77,2 | 59,2 | 54,6 | 1 |
2 | 120,4 | 95,2 | 73,6 | 1 |
3 | 159,0 | 132,0 | 110,0 | 5 |
Технологию лазерной резки металлов на специализированном оборудовании с ЧПУ применяют для высокоточной обработки листовой стали при производстве радиоэлектронного и медицинского оборудования, в приборостроительной промышленности. Инновационная техника резки материала позволяет работать на месте с самыми сложными контурами.
Благодаря применению специального числового оборудования с ПО, какие-либо ошибки в расчетах при обработке полностью исключаются. Программируемая машина для лазерной резки с высокой точностью обеспечивает заданные параметры резки стальной заготовки и чистоту и качество получаемого среза.
Оборудование, оснащенное ЧПУ, позволяет осуществлять высококачественную резку поверхностей любой конфигурации. Основной режущий элемент – это луч. От источника питания световой поток передается через специальный кабель, изготовленный на основе волоконных световодов. Обрабатываемый материал прогревается под воздействием лазера до температуры плавления.
Благодаря высокому уровню автоматизации технологический процесс проходит с минимальным вмешательством оператора. Его основная задача – внести геометрические параметры заготовки в программу. Далее резка изделия с заданной скоростью, по точным размерам осуществляется лазерной головкой автоматически под четким контролем компьютера.
Лазерно-кислородная резка
Технология такой резки предусматривает использование кислородной струи. Когда кислород контактирует с разогретой сталью до высокой температуры, происходит экзотермическое окисление. Благодаря этому процессу огар удаляется из области реза, осуществляется мгновенное охлаждение граней обрабатываемой заготовки, предупреждается перегревание других зон.
Резка металла в среде кислорода с применением лазера (LASOX)
Данная технология предназначена для раскроя толстолистового металла. Сталь предварительно нагревают до температуры +1000ºС, затем в зону реза направляют сверхзвуковую кислородную струю. В отличие от лазерно-кислородной резки здесь кислород выступает основным режущим инструментом, а лазер вспомогательным.
В этой технологии луч лазера является стартером процесса. С его помощью металл предварительно разогревают до температуры плавления, т.е. подготавливают к реакции окисления (резке) под воздействием кислородной струи. Такая обработка металла позволяет получать после резки металла гладкие, идеально ровные кромки изделий.
Резка металла в среде инертного газа
Если при раскрое заготовки недопустимо окисление металлических кромок, резку осуществляют в инертной газовой среде. Такую технологию используют при обработке алюминиевых изделий и листовой нержавейки.
В рабочую зону подают струю сжатого инертного газа. В данном случае в реакцию с металлом газ не вступает. Он эффективно удаляет с обрабатываемой поверхности отходы и охлаждает кромки среза изделия.
Лазерная обработка с испарением
Это современная технология резки. В данном случае металл по линии среза не плавится, а мгновенно испаряется.
Выполняем заказы по обработке любых деталей из материалов листового металла. Наши специалисты имеют опыт работы в несколько лет и готовы оказать максимальный уровень выполнения работ, максимально точно и быстро раскроить черный металлопрокат, нержавеющую сталь, алюминий и медь. Стоимость за погонный метр зависит от сложности изделия, длины детали и необходимости постобработки. Мы готовы найти подход к любому заказу, нет необходимости искать другие варианты, цена рассчитывается точно по вашему проекту. Для уточнения цены связаться с нами можно по телефону, указанному на сайте.
Укажите номер и мы перезвоним Вам
Получить скидку